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振动盘振动电机的原因及排除方法
振动盘的振动电机是所有振动机械的心脏，如果振动电机不能正常运转，则整条生产线也将陷入瘫痪状态！那么如何保证振动电机的正常运转呢？首先我们要先保证振动电机能够正常启动！一旦振动电机无法正常启动了，该如何处理呢？下面我们来看一下振动电机无法启动的原因及相应的解决方法。
1、振动电机需要的电压是380v三相电,请确保您使用的是三相电源；
2、振动电机损坏，更换电机；
3、控制线路中的电器元件损坏，更换电器元件；
4、电压不足，可通过改变电源供给对辊式破碎机；
5、筛面物料堆积太多，需要清理筛面物料；
6、振动器出现故障，可以通过检修振动器来排除故障；
7、振动器内润滑脂变稠结块，需要清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。
另外，向广大用户简单介绍一些振动电机的其他故障的原因：
振动电机常见故障在铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。机械部分故障主要有以下几点：联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。 振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。电机常见故障本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。
